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        多介質過濾器與工泉牌機械過濾器操作維護手冊

        2015-7-27 22:21:49點擊:

        多介質過濾器操作維護,多介質過濾器采用操作閥組,過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。當機械過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時,必須進行反洗。

        1、多介質過濾器工作原理

        過濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的多介質濾料的機械過濾器,利用多介質濾料的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小于1mg/l,以保證后續處理的正常運行。

        原水在管道內加入絮凝劑,絮凝劑在水中發生離子水解和聚合過程,水中膠體粒子對水解及聚集的各種產物進行強烈的吸附,使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低,因而粒子間相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解產生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后,在粒子間產生架橋聯接,逐步形成較大的絮凝體,經過機械過濾器時,為砂濾料載留。

        雙介質過濾器的吸附是一種物理吸附,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(粗砂)、緊密區(細砂),懸浮物質在松散區通過流動接觸產生接觸凝聚作用,所以該區域截留較大顆粒的懸浮物質,在緊密區主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區域是截留較小顆粒的懸浮物質。

        過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水,同時通入壓縮空氣,進行氣水混合擦洗,使過濾器內砂濾層松動,可使粘附于多介質濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結,使其充分恢復截污能力,從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數設置來控制反沖洗周期,經驗得知一般為一天,具體須視原水濁度而定。

        2、雙介質過濾器的結構特點

        設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構,過濾器材質為Q235―B或304不銹鋼,內襯硫化橡膠防腐或環氧防腐,內部在進水口設有布水器,下部設有集水裝置,集水裝置上填裝1400 mm的多介質濾料。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。機械過濾器所填填料包括精制多介質濾料。

        多介質過濾器填高如下:

        多介質濾料    0.6-1.2mm    400mm

        多介質濾料    1.0-2.0mm    300mm

        墊層      2.0-4.0mm    200mm

        3、理論機械過濾器技術參數

        工作壓力:           <0.6Mpa            

        水壓試驗:          0.75Mpa

        進水濁度:          <5mg/L。

        出水濁度:          <1mg/L。

        工作溫度:           5-40℃

        運行流速:          6~8m/h

        反洗強度:          12~16L/m2·s

        填料高度:          1400mm  

        4、多介質過濾器運行操作說明

        4.1 開機準備

        檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好;

        檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;

        檢查原水泵、電氣設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好;

        確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉;

        過濾器排氣閥門見水后關閉;

        4.2、開機運行

        運行工作流程:

        排氣 →沖洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水 → 氣水擦洗

        └————————————←——————————┘

        注:長時間停運后開車,應從反沖洗(一)工序開始。

        多介質過濾器說明書安裝圖


        4.2.1 排氣、沖洗

        初次調試時由于設備內部存有空氣,故設排氣步序。打開機械過濾器進水閥、排氣閥,至排氣閥出水后,關閉排氣閥,打開正洗排放閥備用。

        設備初始運行時各過濾層無法及時形成,故過濾效果不佳,因此設沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。

        以上二步在今后的運行中將不再進行。

        4.2.2 運行周期

        打開過濾器進水閥、出水閥,開啟原水泵、計

        量泵。當運行至進出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設定

        制水量時,運行周期結束。運行時可根據現場實際

        情況來修訂。

        4.2.3 汽水擦洗

        關閉進水閥、出水閥,打開正洗排放閥、進氣

        閥、反洗進水閥,以10~15 l/s.m2的進氣強度(空

        氣壓力1~1.5kg/cm2),同時水以10~15m/h的流速

        進行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。

        4.2.4 反洗

        反沖洗的目的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關。反洗排水中不應含有正常顆粒過濾介質。反洗時關閉進水閥、出水閥,打開反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時間應以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。

        4.2.5 正洗

        打開過濾器進水閥、正洗排放閥,運行至出水濁度≤1mg/L,按正洗至排水濁度≤1mg/l,且不少于30分鐘。

        4.2.6 排水

        打開過濾器排氣閥和正洗排放閥,把過濾器內的積水排至濾料層上200mm處,時間應根據具體情況而定。

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